• Materialul este in dublu strat din plastic semirigid, pe baza de ABS cu o foarte buna rezistenta si capacitate buna de prelucrare. In urma taierii laser cantul ramane negru.
  • Este format din 2 straturi de materiale diferite. Prin gravura se indeparteaza primul strat ramanand vizibil stratul de desubt-negru.
  • Gravura de suprafata este neagra. Gravura de linie este neagra si foarte vizibila.

 

ABS – Copolimer acrilonitril-butadien-stiren.
(Compus al polistirenului)
Polistirenul se obtine prin polimerizarea in masa, emulsie, suspensie sau solutie a stirenului.

Din grupa polistirenului si a copolimerilor pentru injectare se folosesc:
– PS – polistirenul de uz general;
– PAS – polistirenul rezistent la soc;
– SAN – copolimerul stiren-acrilonitril;
– ABS – copolimerul acrilonitril-butadien-stiren;

Simbol: ABS

Obtinere:
ABS rezulta din copolimerizarea a trei monomeri: acrilonitril, butadiena, stiren. Variatia proportiilor din fiecare monomer conduce la obtinerea unor tipuri de ABS cu diferite proprietati.

Prezentare si insusiri generale.
Se prezinta sub forma de granule colorate. Culoarea natur a granulelor este galbuie, opaca. Obiectele injectate se pot folosi pana la maximum 80…120ºC. Utilizarea ABS este limitata de lipsa de transparenta.

ABS se produce si in varianta armata cu fibra de sticla. Temperatura maxima de utilizare, in absenta solicitarilor mecanice, este de 80 – 120 °C iar temperatura minima de utilizare continua este de 60 – 80 °C.
Rezista pana la temperaturi minime de -25 … – 40 °C.

Proprietati fizice.
Proprietatile mecanice ale ABS-ului sunt reprezentate printr-o tenacitate ridicata, o buna rigiditate, o mare duritate a suprafetei si o foarte buna stabilitate dimensionala. ABS prezinta o buna rezistenta la caldura.

Dupa injectare, piesele din ABS acuza aparitia sarcinilor electrostatice, care insa se disipeaza rapid; din acest motiv prafuirea pieselor in atmosfera este neglijabila. Datorita actiunii concomitente a oxigenului din aer si a razelor ultraviolete, procesul de
imbatranire a pieselor din ABS la exterior se caracterizeaza prin ingalbenire si scaderea drastica a proprietatilor mecanice.

Folosirea pieselor injectate la interior asigura o mare durata de functionare ca urmare a stabilitatii sale fata de oxigen. ABS prezinta proprietati acustice bune.

Avantajele materialului gravabil ABS:
– rigiditate inalta, rezistenta UV;
– rezistenta la impact buna, chiar si la temperaturi scazute;
– usor de procesat;
– proprietati bune de izolator;
– sudabilitate buna;
– rezistenta buna la abraziune si colorare (stabilitate buna a culorii);
– stabilitate dimensionala inalta (absorbtia de apa scazuta);
– vopsire si laminare buna;
– excelenta rezistenta la sterilizare (radiatii gama);

Dezavantajele materialului gravabil ABS:
– rezistenta la vreme scazuta;
– arde usor si contunua sa arda dupa ce flacara a fost indepartata;
– usor de zgariat;
– rezistenta la solventi scazuta, particular la aromatice, cetone si esteri;
– poate suferi de la eforturi (sa crape) in prezenta catorva grasimi (unsori);